导致缠绕膜断裂的原因有哪些?缠绕膜具有透明度高、厚度均匀、拉伸性能好、韧性十足、回弹力好、不易断裂等优点,广泛应用于物品的缠绕包装。但有时也会出现易断裂的情况,缠绕膜易断裂的原因介绍如下:
一、在搬运过程中,箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损,这样缠绕膜在使用过程中就很容易出现断裂情况。
二、产品的使用者在开箱子的过程中,划开封箱胶带时由于刀具插的太深,同时也容易将缠绕膜的边沿划破,从而导致缠绕膜在使用中一拉就断。
为了更好的发挥缠绕膜的作用,可以将缠绕膜与打包带结合起来包装,先用缠绕膜将货物围裹好,再用打包带在外面进行加固,这样PE围膜与打包带的完美结合,就能使包装承受的外力大大增加,即使受到很强的碰撞,货物也会很好的受到保护。
流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。
MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。
材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。