导致缠绕膜断裂的原因有哪些?缠绕膜具有透明度高、厚度均匀、拉伸性能好、韧性十足、回弹力好、不易断裂等优点，广泛应用于物品的缠绕包装。但有时也会出现易断裂的情况，缠绕膜易断裂的原因介绍如下：
一、在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易出现断裂情况。
二、产品的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也容易将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜在使用中一拉就断。
为了更好的发挥缠绕膜的作用，可以将缠绕膜与打包带结合起来包装，先用缠绕膜将货物围裹好，再用打包带在外面进行加固，这样PE围膜与打包带的完美结合，就能使包装承受的外力大大增加，即使受到很强的碰撞，货物也会很好的受到保护。
流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。
MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用，但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
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